Нержавеющую сталь используют во всех сферах деятельности человека, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая электроникой и точной механикой. Наиболее большее применение она нашла в: 

• Строительстве и архитектуре.
• Пищевой промышленности.
• Бытовых приборах.
• Химической и нефтехимической промышленности.
• Целлюлозно-бумажном производстве.
• Электроэнергетике.
• Охране окружающей среды.
• Домашнем хозяйстве.
• Транспортном машиностроении.

Алюминий   —    легкий   металл,   обладающий   высокими   тепло-   и электропроводностью, стойкий к коррозии. В зависимости от степени частоты первичный алюминий согласно ГОСТ 11069-74 бывает особой (А999), высокой (А995, А95) и технической чистоты (А85, А7Е, АО и др.). Алюминий маркируют буквой А и цифрами, обозначающими доли процента свыше 99,0% Al; буква «Е» обозначает повышенное содержание железа и пониженное кремния.

А999 - алюминий особой чистоты, в котором содержится не менее 99,999% Al;

А5 - алюминий технической чистоты в котором 99,5% алюминия. Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой.

Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. Их марки приведены в ГОСТ4784-74. К деформируемым алюминиевым сплавам не упрочняемым термообработкой, относятся сплавы системы Al-Mn и AL-Mg:Aмц; АмцС; Амг1; АМг4,5; Амг6. Аббревиатура включает в себя начальные буквы, входящие в состав сплава компонентов и цифры, указывающие содержание легирующего элемента в процентах. К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы Al-Cu-Mg с добавками некоторых элементов (дуралюны, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного хим.состава. Дуралюмины маркируются буквой «Д» и порядковым номером, например: Д1, Д12, Д18, АК4, АК8.

Чистый деформируемый алюминий обозначается буквами «АД» и условным обозначением степени его чистоты: АДоч (>=99,98% Al), АД000(>=99,80% Аl), АД0(99,5% Аl), АД1 (99,30% Al), АД(>=98,80% Аl).

Литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 2685-75) обладает хорошей жидко-текучестью, имеет сравнительно не большую усадку и предназначены в основном для фасонного литья. Эти сплавы маркируются буквами «АЛ» с последующим порядковым номером: АЛ2, АЛ9, АЛ13, АЛ22, АЛЗО.

Иногда маркируют по составу: АК7М2; АК21М2, 5Н2,5; АК4МЦ6. В этом случае «М» обозначает медь. «К» - кремний, «Ц» - цинк, «Н» - никель; цифра - среднее % содержание элемента.

Из алюминиевых антифрикционных сплавов (ГОСТ 14113-78) изготовляют подшипники и вкладыши как литьем так и обработкой давлением. Такие сплавы маркируют буквой «А» и начальными буквами входящих в них элементов: А09-2, А06-1, АН-2,5, АСМТ. В первые два сплава входят в указанное количество олова и меди (первая цифра-олово, вторая-медь в %), в третий 2,7-3,3% Ni и в четвертый медь сурьма и теллур.

Титан - тугоплавкий металл с невысокой плотностью. Удельная прочность титана выше, чем у многих легированных конструкционных сталей, поэтому при замене сталей титановыми сплавами можно при равной прочности уменьшить массу детали на 40%. Титан хорошо обрабатывается давлением, сваривается, из него можно изготовить сложные отливки, но обработка резанием затруднительна. Для получения сплавов с улучшенными свойствами его легируют алюминием, хромом, молибденом. Титан и его сплавы маркируют буквами «ВТ» и порядковым номером: 

ВТ1-00, ВТЗ-1, ВТ4, ВТ8, ВТ14.

Пять титановых сплавов обозначены иначе:

0Т4-0, 0Т4, 0Т4-1, ПТ-7М, ПТ-3В.

Начало использования нержавеющей стали в металлургии часто связывают с деятельностью Гарри Бреарли. На самом деле, впервые химические свойства стали, устойчивой к коррозии, представил французский ученый-изобретатель Леон Джиллет. Это случилось в 1904 году, в период стремительного развития промышленности. 

Открытие нержавеющей стали произошло во время изучения Бреарли устойчивости внутренней поверхности пушечных стволов к коррозии. В качестве эксперимента Бреарли добавил около 6-15% хрома к углеродистой стали, а в результате получил металл с повышенной температурой плавления.

Впоследствии на металле было обнаружено образование тонкого слоя оксида хрома, получившего название «пассивированный слой», которое и обеспечивает металлу устойчивость к коррозии.

Спустя год после опубликования результатов исследования коррозионно-стойкой стали, в 1912 году, немецкая компания «Krupp Iron Works» во главе с Бенно Штраусом и Эдуардом Маурэром запатентовала первую нержавеющую сталь (аустенитную), в состав которой входило 7% никеля и 21% хрома.

В 1913 году Гарри Бреарли, о котором уже шла речь, запатентовал мартенситную сталь, которая является предшественником современной нержавеющей стали, маркируемой AISI 420.

На протяжении нескольких лет производители не соглашались использовать нержавейку, поэтому Бреарли решил изготовить несколько ножей на пробу производителям. Среди них оказался Эрнест Стюарт, которому принадлежит название металла «нержавеющая сталь».

В 1914 году начался выпуск продукции из нержавейки. Первыми за производство взялись компании «Томас Фирт и сыновья» и «Джордж Ибберсон Ко», которые выпустили ножи. Однако качество продукции оставляло желать лучшего – ножи быстро тупились, что принесло Гарри Бреарли славу изобретателя «не режущих» ножей.

Только спустя 10 лет преемник Бреарли, Хартфилд, запатентовал нержавеющую сталь марки 18-8 с 8% никеля и 18% хрома в составе, которая обрела широкую популярность. Впоследствии Хартфилд запатентовал сталь марок AISI 321 (в состав вошел титан) и AISI 316 (с молибденом вместо титана).

На сегодняшний день нержавеющая сталь применяется в самых различных сферах промышленности, поскольку считается самой долговечной и качественной.